随着航空、航天以及汽车等制造工业的快速发展， 高  精 度、复杂大型零件的加工，数控机床的测量环节尤为重要，传统的测量技术经过多年来的不断更新、不断地吸收和消化客户的需求，而研发出的一种新型测量技术“在线测量系统”，在线测量系统技术不断可以提 高  检测的效率、还缩短了检测的时间周期，这也是为什么近几年来在线测量系统越来越成为关注的焦 点的原因，在线测量系统技术的发展趋势到底如何，请看下面分析.

　　传统的测量方式：

　　在加工过程中 ，很难做出阶段性返工的决定，因为零件装夹在机床上，加工过程中 每个工序和工步，尤其在数控机床上从粗加工到半精 加工再到精 加工，是连贯且无中 间检测过程的，一旦加工完成后再发现，加工出的是一个废品，那么材料、钱和时间的消耗，是无法再挽回的.

　　而另一方面，即使有常规的手工检测，其结果很大程度上取决于测量者的熟练水平，而对于具有复杂型面零件或模具的手工测量，由于手工测量采 点数很少，根本无法反映被测零件的状态，随之带来的问题是检测工作量和所耗费时间的增加，实际上这种测量是无法完成的.

　　很显然，传统的测量方式弊端 太多，工作效率低下，精 度不稳定，而造成利润的损失是在所难免的.

　　在线测量系统：

　　在线测量系统一种在数控加工机床上使用的、用于自动化测量自由曲面和几何体的在线测量系统工具，通过与软件的相结合.它能够使工作者在加工过程中 ，当零件没有被从数控机床上卸下之，做出制造过程中 是否继续、是否返工等的决定！

　　在线测量系统较大的亮 点就是能够提 高  加工过程的生产力和效率.试想一下，不再需要手工测量而改成数控自动测量，时间上可以节省了;在加工过程中 就知道了下一道工步是否需要执行还是返工，而不在较终测量时再发现错误而无法纠，生产力提 高  了.

　　而且还可以降低装夹具的成本、较大化地节约投资，并且在你将该加工完毕的零件交付较终检测时，具有着充分的信心.在机检测能够监控加工过程中 每个阶段的零件质量.以一个较低的成本，尽可能及时地检测出现的误差，并更快地修正.

　　而在线测量系统对于目前不具有检测能力的制造业企业来说是较有益处的，现在大多数先进的加工机床为了协助零件的装配，或原配有检测器，或具有改进的检测能力，采用在线测量系统，同样的机床现在仅需要很少的额外成本就能完成整个检测工作，它可在脱机的状态下编制所有检测次序的程序，尽可能不中 断加工过程，保证加工的连续性，在机检测系统通过在加工的每一个阶段监测被加工零件的质量，从而节省了大量的加工时间.

　　在线测量系统在近几年的兴起，便已明说了数控机床的在线测量系统技术已经逐渐成熟，在线测量系统技术的发展将会越来越好.