随着制造业与制造业装备科技的不断向前发展，越来越多的制造业企业对于在线测量系统技术的需求也越来越迫切。那么相对与传统的机床测量技术来说，在线测量系统技术有什么发展优势呢?今天在线测量系统公司就来与大家做简单探讨。

　　在线测量系统技术较大的一个优 势就是在线测量系统技术可以让数控机床等制造业装备实现了测量、加工一体生产。

　　一方面，在传统的机床测量技术工艺中，机床操作工在经过前期的机床测量调机后，需要等待相应数控机床等制造业装备完成加工并下机后才能对加工件进行离线脱机测量与检测，这种测量与检测方式不仅是让数控机床等制造业装备使用率和生产效率大大降低，也容易因为离线搬运给企业增加不要的生产成本。而在线测量系统技术让数控机床等制造业装备实现测量、加工一体后，就大大提升了这些制造业装备的使用效率和生产加工效率。因为，在线测量系统技术不仅省去了离线脱机测量与检测时需要进行的装夹与分中找正工序需要的大量时间，也省去了机床需要下机的麻烦和搬运加工件去检测部门检测的麻烦。

　　另一方面，在传统的机床测量技术工艺中，由于整个测量操作过程需要过多的依赖于操作工的技能，因此也往往会因为认为的因素导致数控机床等制造业装备的生产精 度得不到有效的保障，让数控机床等制造业装备在生产中产生更多的加工废品，给制造业企业带去更大的生产成本负担。而在线测量系统技术的应用可以让数控机床等制造业装备可以实现精 密加工生产。因为是在线自动测量的测量方式，避免了因为操作工技能因素问题造成的生产废品增加，也因为目前很多在线测量系统技术可以通过系统补偿功能让机床精 度得 到补偿，以东莞提供的CNC数控机床测头为例，这种机床测头可以通过其自带的在线测量系统在CNC数控机床生产过程中实时检测与补偿机床精 度，并调整工件补偿值，让CNC数控机床始终保持100百分之合格率的精 密加工生产。

　　再一方面，在传统的机床测量工艺中，由于对不同的加工件都有着不同的测量与检测方式，而且检测的步骤都是根据机床操作工的喜好进行相应参数测量的，这种机床测量与检测工艺显得十分的不规范，甚至也会影响到机床的加工效率。而在线测量系统技术可以让数控机床等制造业装备在测量和生产时候显得更加的规范，还是以东莞提供的CNC数控机床测头为例，这种机床测头应用在CNC数控机床上后，CNC机床在测量时候可以根据相应的在线测量系统系统的规范性让CNC数控机床自动完成测量工序，并且在完成测量工序后能够通过UG外挂打印出包含各种详细测量参数的3D检测报告，让机床操作工轻松对比加工产品与标准产品的参数信息。这就使得机床操作工在保证CNC数控机床加工产品品质管控标准一致的同时，也便于了轻松对比并执行CNC数控机床加工与管理，让CNC数控机床测量与检测变得更加的规范。

　　总之，相对与传统的机床测量工艺，在线测量系统技术是有着巨大的发展优 势的，这种技术的应用将会让数控机床等制造业装备测量与检测过程中变得更加规范、高 效外，还会让他们在整个生产加工过程变得更加自动化、高 效化、精 密化的生产。而这些对于制造业企业提高生产效率、缩短生产周期、降低生产成本、高升核心竞争力都是有着积的意义的。所以，未来在线测量系统技术将是数控机床发展的主要方向之一。