一.工件测头的安装步骤和要求

　　安装探头时，应安装探头携带的电池，根据正确的极性检测机组机头。要特别注意蓄电池的正负极性必须根据蓄电池安装盖的极性标记进行安装，因为安装不当会导致检测单元损坏或故障。二是将检测头安装到刀柄上。首先安装拉丁手柄，然后将检测单元的头部安装到手柄中。在安装过程中使用的机床主轴定向位置安装刀具探针检测单元时，检测单元头部的发射窗口应直接面向主轴箱：安装的信号接收单元。并使两个硬件之间的物体无遮挡，以免影响光信号的传输。把刀柄上仅有的两个大尖端连起来。四根小顶丝到位但不紧，便于日后调整。三是探头杆的安装。用探头提供的专用扳手将探杆放入探头头部，安装时不要用力过大。

　　二.测头的联机调试

　　在机床MDI方式输入并执行主轴定向命令M19,主轴定向位置将测头检测单元装入主轴(检测单元的信号窗口要对正信号接收单元)。当机床上都安装有工件测头和刀具测头时,因工件测头和刀具测头都是使用的机床控制系统的同一信号，所以需要用M代码选择要使用的测头。当机床上只安装一种测头时不需要使用M代码。注意:只有测头安装调试时需要检测安装及硬件连接是否正确时才用M代码选择测头。当正常使用宏程序测量时不用手动输人执行M代码选择测头,因为宏程序内部已作了选择处理。

　　(一)测头的信号检测。在MDI方式执行M32，使机床切换到使用工件测头状态,用手压动探杆看系统PMC信号诊断画面，见信号X4.7状态。正确状态为压动时为1(高电平)，放开时自然状态为0(低电平)。除此以外的各种状态都为错误状态，不能使用测头测量。

　　(二)测头探杆探头的机械校正。检测探头在主轴旋转时的径向跳动误差,调整刀柄上的四个小的顶丝,使探头的径向跳动误差在5μm以内(这个误差将通过测头校正补偿入系统)。调整完成后要使所有顶丝均匀受力。

　　三.测头的校正

　　机床主轴安装好测头后用C31(G31IPF)执行机床运动。尽量不要用C00,C01 ,C02,C03等及固定循环的程序执行机床运动，只有用631运动机床中碰撞到测头探杆，机床才会停止运动不会损坏测头。手动或手脉运动机床中，碰到探杆机床不会停止运动或报警,不要碰到测头及各部件以免损坏测头。

　　(一)测头的校正。

　　一件测头安装到一台机床上。机床控制系统不了解测头探头的中心偏差值，作用半径值，整个测头的长度值。所以要进行测头的校正，将这些偏差值及测头长度值测量出来，并分别存入系统宏变量和刀具长度偏差表中。测头的校正分为三个步骤:测头探头中心误差校正，测头探头作用半径校正,测头长度校正。前两个探头校正可通过环规进行校正，是测头使用前必须要做的步骤。测头长度的校正相似于把测头看作一把刀具，要测量出这把刀具，相对于标准刀或工件坐标系的刀具长度补偿值。因此不同的加工工件可能有不同的标准刀或工件坐标系,相对同一个具测头就有不同的刀具长度补偿值。

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