若配置的测头直径和测杆直径非常接近,测量时由于工件装夹误差导致被测量表面与三坐标测量机的坐标系不平行,非常容易引起误触发。为保证工件的测量精度,测头系统的配置应遵守以下原则:

　　一、测杆长度尽可能短。测杆触发受力时弯曲或偏斜越大,测量精度将越低,因此在测量时尽可能采用短的测杆。

　　二、连接点尽可能少。每次将测杆与加长杆连接在一起时,就引入了新的潜在弯曲和变形点,因此在应用过程中,应尽可能减少连接点的数目。    三、测球尽可大。一方面可以使测球与测杆的空隙加大,减少由于“晃动”而误触发的可能;另一方面,测球直径较大,可削弱被测表面粗糙度对测量精度造成的影响。    四、传感器灵敏度尽可能高。测头系统配置的关键器件是传感器,不同型号的传感器具有不同的测量精度和速度,如TP200精度高于TP20,配置前者可以提高测量精度和效率。   五、在安装配置好测头系统后,应等待30min以上然后再校验测头,以便让测头消除弹性变形恢复到自然状态。

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