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三坐标测头是CNC机床应该必备的CNC测量设备
发布时间:2019-01-05
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  CNC机床作为先进制造系统,其基本目标是,以较低的成本、较高的生产率保证产出的产品质量,而要想实现这一目标,首先要关注的是机床本身的性能,其次再要去关注机床附件的问题,目前来说,CNC机床本身并不能很好的完成这一基本目标,且不说高生产率的问题,单单是低成本这个问题,即使机床可以很好的完成运作,但是人工成本是无所避免的,CNC机床作为先进的高端机床,其所需的使用技能必定相应提高,而这时候,三坐标测头就出现了。三坐标测头是CNC机床的附件,其基本功能是提高现有生产设备的制造品质,降低制造成本,节省时间及人工成本,是CNC机床应该必备的CNC测量设备。


  这个CNC测量设备,名为三坐标测头,也叫机床探头,是近几年国内外兴起的机床附件,因其价格不高,功能强大的特点,广受各大厂家企业所喜爱。


  为什么说三坐标测头是CNC机床应该必备的CNC测量设备呢?下面,我们为正在使用CNC机床的各大厂家企业,深入了解一下CNC测量设备功能的强大之处。


  自动化测量,可自动测量出沟槽位置、曲面、圆柱、长度、宽度、深度、孔径等数据,同时通过比对图形,得出误差值,实现在线调整机床加工参数和修正误差。


  精准定位,可快速调机同时精准确定工件位置,进行测量。


  测量范围,可实现5向测量,机床±X、±Y、+Z 轴方向的行程任意距离内均可测量。


  自动化识别,可对CNC测量系统自动识别机床精度误差,进行自动补偿机床精度。


  可现场随时监控品质状况,可大幅度提高工作效率,对于大型工件可一次性加工到位,避免了二次装夹的麻烦。


  传统测量数据仅达到10μ级别,而CNC测量设备可精准到1μ级别(即0.001mm),提高加工精度的同时,降低了修补模具模块的损失和成本,做到一次性合模成功,减少了可控因素的过度浪费,由粗加工制造转变为精加工制造。


  在这科技进步的潮流中,我们应该时刻掌握前沿的技术与信息,才能不被淘汰,既然我们掌握CNC高端机床,那么我们也该为其配置对应的附件,来让它发挥出较大的功能,上面介绍的功能,无疑都是切合三坐标测头厂家和企业的要求的,达到利益较大化,所以说,三坐标测头确实是CNC机床应该必备的CNC测量设备。


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